Tél : 0755 2330 3857
E-mail : sales@lytereng.com
Chercher
durantI nje moulage par action , il n'y aura pas beaucoup de matière fondue dans le trou d'évent, parce que la matière fondue se refroidira et se solidifiera à l'endroit pour bloquer le canal. la position d'ouverture de l'orifice d'échappement ne doit pas être face à l'opérateur pour éviter pulvérisation accidentelle de matériau en fusion et blesser des personnes. le jeu entre la tige d'éjection e...
shenzhen covid affecte l'industrie des moules d'injection plastique après une semaine entière de semi-confinement , shenzhen covid a été contrôlé à un niveau sûr . nous sommes heureux d'annoncer que lyter engineering ltd. récupérer entièrement la fabrication à partir d'aujourd'hui. c'est souffrir pour industrie des moules d'injection plastique depuis le covid, cependant, notre équipe respecte touj...
qu'est-ce que le processus de moulage par injection assistée par gaz? moulage assisté par gaz est un processus de moulage par injection de plastique à basse pression dans lequel de l'azote gazeux sous pression est injecté dans le moule, poussant le plastique dans les extrémités du moule, tout en creusant des sections plus épaisses dans la pièce. Quels sont les avantages du moulage par injection as...
Moulage par injection 2K Moulage par injection 2k : moulage par injection de produits avec 2 matières plastiques différentes ou 2 couleurs : efficace et économique. d'où vient le K ? le K dans 'multi-k' vient du mot allemand pour composant - "komponente". donc, si vous voyez une référence au moulage 2K ou 3K, cela signifie simplement que deux ou trois matériaux différents, ou composants,...
avantages et inconvénients du procédé de moulage sous pression moulage sous pression : il utilise une pression élevée pour presser le métal en fusion dans la cavité d'un moule en métal de précision à grande vitesse, et le métal en fusion se refroidit et se solidifie sous pression pour former des pièces moulées. caractéristiques de moulage sous pression avantages : 1. lors du moulage sous pression,...
Arrêt dans le moule d'injection plastique L'angle d'arrêt est appliqué pour empêcher les pièces du moule (noyau et cavité) de s'écraser en cas de léger désalignement lors de la fermeture des pièces du moule. L'angle d'arrêt empêche également le grippage qui se produirait si les faces métalliques verticales se frottaient les unes contre les autres. Par exemple. Noter: Un angle de dépouille existe à...
Calcul de la rigidité et de la résistance du moule d'injection plastique -- Part de Lyter Engineering Ltd, fabricant de moules d' injection plastique en Chine Pour les moules d'injection plastique de qualité , lorsque le plastique fondu remplit la cavité, la pression sur la cavité augmente progressivement. Lorsque la cavité est complètement remplie, la pression dans la cavité atteint la valeur max...
Lyter Engineering_Conception du système d'éjection du moule d'injection plastique Un bon moule reflète le niveau complet d'un fabricant de moules d'injection plastique . Un moule d'injection plastique de bonne conception nécessite une amélioration continue de diverses technologies. Aujourd'hui nous allons parler du système d'éjection du moule. Sur la base d'années d'expérience de travail, nous avo...
2
Catégories
dernier blog
© droits dauteur: 2024 Lyter Engineering Ltd. Tous les droits sont réservés
IPv6 réseau pris en charge