avantages et inconvénients du procédé de moulage sous pression

2022-04-29

avantages et inconvénients du procédé de moulage sous pression

moulage sous pression : il utilise une pression élevée pour presser le métal en fusion dans la cavité d'un moule en métal de précision à grande vitesse, et le métal en fusion se refroidit et se solidifie sous pression pour former des pièces moulées.

caractéristiques de moulage sous pression

avantages :

1. lors du moulage sous pression,, le liquide métallique est soumis à une pression élevée et à un débit rapide

2. bonne qualité du produit, taille stable et bonne interchangeabilité ;

3. l'efficacité de la production est élevée, et le moule de coulée sous pression est utilisé plusieurs fois ;

4. il convient à la production de masse et présente de bons avantages économiques.

désavantages :

1. les moulages sont sujets aux petits pores et au rétrécissement.

2. la plasticité des moulages sous pression est faible, et il n'est pas adapté pour travailler sous des charges d'impact et des vibrations ;

3. lorsque l'alliage à point de fusion élevé est coulé sous pression,, la durée de vie du moule est faible,, ce qui affecte l'expansion de la production de moulage sous pression.

application de moulage sous pression:

les moulages sous pression ont d'abord été utilisés dans l'industrie automobile et l'industrie des instruments,, puis se sont progressivement étendus à diverses industries, telles que les machines agricoles, l'industrie des machines-outils, l'industrie électronique, l'industrie de la défense nationale, les ordinateurs , équipement médical, horloges, caméras et matériel quotidien. .