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Prestations de service

Des services supplémentaires


Afin de fournir une solution unique à nos clients, Lyter peut offrir des solutions à valeur ajoutée liées aux projets de moulage et de moulage par injection plastique.

grâce à de bonnes relations avec des tiers. Ces prestations comprennent Conceptions industrielles et mécaniques de produits, Prototypage rapide, Outillage rapide, Global Expédition, Peinture, etc.

3D Printing

Industrial Product Design

Mould Global Shipment

Prototypage rapide


Avant de fabriquer des moules d'injection plastique en série, vous souhaiterez peut-être fabriquer un prototype pour tester la conception de votre pièce.L'atelier de prototypes rapides partenaire de Lyter Engineering est équipé de machines d'impression 3D, SLA, CNC et de moulage de prototypes, ce qui permet à nos clients de tester rapidement l'assemblage et l'apparence des pièces prototypes.



Conception industrielle et mécanique


S'il ne s'agit que d'une idée approximative ou d'une esquisse préliminaire, nous pouvons vous aider à obtenir une conception de produit complète et moulable, et la mettre sur le marché dans le délai imparti.Après l'approbation de la conception, nous pouvons alors assister à la réalisation des prototypes à tester, avec les machines de moulage par injection et les machines de moulage sous pression en interne, nous pouvons également répondre aux demandes de production en série de certaines pièces.



Expédition mondiale


Nous pouvons offrir un service d'expédition porte à porte.Ce sera sans souci de travailler avec nous même si vous n'avez pas beaucoup d'expérience en matière d'importation.Nos employés bien formés et sympathiques peuvent être d'un grand soutien.De bonnes relations avec les transitaires locaux, peuvent gérer le fret aérien et maritime en douceur et bien suivi, express dans le monde entier comme DHL, FedEx, UPS, etc.sont également disponibles.


Electroplating

S Traitement secondaire


Nous pouvons également fournir un processus secondaire, y compris l'impression en soie, la tampographie, peinture et galvanoplastie etc. Catégories de traitement secondaire comprendre Impression sur soie, tampographie, impression par transfert de chaleur, impression par transfert d'eau, peinture, revêtement en poudre,U Soudage ultrasonique, gravure laser, anodisation, galvanoplastie.


Impression sur soie

L'impression en soie est un tissu en soie synthétique, un tissu en fibre ou une structure filaire en treillis métallique sur le cadre en filet à l'aide d'une plaque de gravure manuelle ou d'une méthode de fabrication de plaque optique pour produire une plaque d'impression en soie.La technologie d'impression en soie moderne utilise des matériaux photosensibles pour fabriquer des plaques d'impression en soie par plaque photographique (en faisant des trous d'écran d'impression en soie au lieu de trous d'écran de pièces graphiques bloqués).
L'impression par extrusion au grattoir permet un transfert d'encre sur le substrat à travers le trou de maille de la section de texte formant un texte similaire au document original.Équipement d'impression en soie opération simple plaque d'impression pratique facile à plaquer adaptabilité à faible coût forte.


Les applications d'impression sur soie sont largement utilisées dans les matériaux imprimés : affiches de peintures à l'huile en couleur, cartes de visite, couvertures de reliure, étiquettes de produits, textiles d'impression, etc.

La sérigraphie n'est pas limitée par la taille et la forme du substrat, et elle peut être utilisée sous différentes formes et surfaces concaves.Une mise en page douce et flexible est l'une des plus faibles pressions d'impression.Mode sérigraphie encre épaisse et forte adhérence.Seules l'encre et la peinture peuvent être utilisées à travers un diamètre de maille de maille.Il peut imprimer en monochrome, peut également imprimer en couleur et ajouter une impression couleur à l'écran.Il a une forte résistance à la lumière, une fabrication de plaques pratique, un prix bas, un style d'impression flexible, une technologie diversifiée facile à saisir.


Peinture
La peinture est une sorte de traitement de revêtement de surface de produits industriels.Généralement, le traitement de la peinture est principalement engagé dans la peinture sur plastique, l'impression sur soie et le traitement de la tampographie.Il doit répondre aux exigences de qualité des produits de test à haute température, friction, UV, alcool, essence et autres.
La peinture peut rendre le produit monotone plus beau après avoir pulvérisé différentes couleurs, en même temps, elle peut également prolonger la durée de vie et la durée de vie du produit en raison d'une plus grande protection.Il peut résoudre les problèmes rencontrés par le processus de moulage par injection par pulvérisation, tels que les lignes d'écoulement, les lignes de soudage, avec une expérience d'huile de caoutchouc pulvérisée (peinture tactile), avec la technologie de retouche de peinture tactile.

Revêtement en poudre
La pulvérisation électrostatique de revêtement en poudre utilise l'électricité statique pour adsorber le revêtement en poudre sur la surface de travail.En outre, la poudre est cuite à haute température pour former un revêtement solide sur la surface de travail.
La pulvérisation électrostatique de poudre doit tout d'abord disposer d'un générateur électrostatique pour produire de la haute tension continue, ainsi qu'un pistolet de pulvérisation, un système d'alimentation électrique et un système de récupération de poudre pour pulvériser et atomiser la poudre.La pièce pulvérisée doit être mise à la terre sur un pôle positif, tandis que la haute tension négative générée dans le pistolet à aiguille de décharge connecté à la sortie de poudre du pistolet de pulvérisation produira une décharge corona à travers l'aiguille de décharge.A ce moment, les particules de poudre chargées négativement arrivent à la surface de la pièce sous l'action de l'électricité statique et du flux d'air comprimé.
Depuis l'attraction de la force électrostatique, la poudre est uniformément adsorbée sur la surface de la pièce pour le temps sans tomber, et la pièce entre dans le four de durcissement pour s'écouler à plat et se solidifier, contrôler l'humidité ou le temps, et enfin former un serré, uniforme, lisse et revêtement dense qui se lie fermement à la pièce.La pulvérisation de poudre rend la surface du produit lisse et possède un revêtement avec une forte résistance aux acides, une résistance aux alcalis, une résistance aux chocs et une résistance à l'usure.Et les produits peuvent résister aux rayons ultraviolets puissants et aux pluies acides pendant une longue période sans pulvérisation, décoloration, perte de revêtement, etc.

Anodisation
L'anodisation se divise en anodisation commune et en anodisation dure.
L'anodisation du métal est le processus de formation d'un film de conversion résistant à l'usure et à la corrosion, ainsi que d'autres propriétés fonctionnelles ou décoratives sur la surface du métal par traitement électrochimique de manière électrolytique.Et les pièces traitées sont le pôle positif, tandis que le matériau résistant à la corrosion est le pôle négatif.
Les objets du traitement d'anodisation peuvent être l'aluminium et l'alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium, le titane et l'alliage de titane, etc.L'anodisation de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est un développement rapide et largement utilisé sur le marché.
La fonction principale de l'anodisation est d'améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la coloration de la surface de la pièce, ce qui joue un rôle dans la protection et l'embellissement de la surface de la pièce.

galvanoplastie
La galvanoplastie utilise la galvanolyse pour plaquer d'autres types de métaux sur les pièces.Il attache la surface des pièces au film métallique par électrolyse et empêche l'oxydation du métal (corrosion), améliore la résistance à l'abrasion, la conductivité, la résistance à la réflexion, la résistance à la corrosion (sulfate de cuivre) et la beauté, etc.

Le métal électrolytique ou d'autres matériaux insolubles réduit l'électrode négative de l'électrode positive pour le métal électrolytique ca tion pour former un revêtement sur la surface de la pièce.Pour éliminer les interférences d'autres cations et garantir un placage uniforme et ferme, une solution de galvanoplastie doit être appliquée pour contenir les cations métalliques de placage et conserver la même concentration de cations métalliques.Faire en sorte que la surface de revêtement du produit ne soit constituée que du métal de revêtement requis pour assurer la qualité de la pièce.




Marché des applications

  • metal list
    APPAREIL
  • 123
    ÉNERGIE
  • More than 35 years of combined injection-moulding know-how
    AUTOMOBILE
  • Customised design and development
    MÉDICAL
  • Our own tool- and mould manufacturing
    ÉLECTRONIQUE
  • Professional service from a single source
    INDUSTRIEL
  • Short delivery times due to manufacturing in Germany
    AVION
  • Certification according to DIN EN 9100, 9001 and 14001
    CONSOMMATEUR
  • Quel logiciel utilisez-vous pour la conception de moules ?

  • Quels sont les points clés pour la conception de moules ?

  • Moule & Points clés de la conception de pièces-Produits de lampe automobile-a

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-b

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-c

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-d

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-e

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-f

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-g

  • Mold & Part Design Keypoints-Automobile Lamp Products-h

  • Quel matériau peut être utilisé pour l'usinage CNC ?

  • Qui est votre principal fournisseur d'acier ?

  • Qui fait le polissage ? En interne ou en sous-traitance ?

De nombreux logiciels sont adaptés à la conception de moules, tels que UG, Pro/Engineer, AutoCAD, Cimatron, PowerMill Hypermill, Solidworks, WORKNC, Solid Edge, CATIA, etc.


Pour les moules simples, le logiciel de CAO est rapide et facile à utiliser ; pour les moules avec une structure désordonnée et des surfaces plus incurvées, Pro-E, UG, Mastercam, Solidworks sont de bons choix. Pro-E ou UG est couramment utilisé dans les dessins et la production. Chaque logiciel a ses propres caractéristiques. Le facteur important pour choisir est celui que le concepteur de moules est le meilleur ou préfère utiliser.


Chez Lyter Engineering, f ou le logiciel 3D, nous avons utilisé UG et pour le logiciel 2D, nous utilisons AutoCAD. Nous pouvons fournir une conception d'outil 3D complète pour l'examen des clients.

1. La disposition globale du moule est raisonnable
2. Sélection du plan de joint
3. Disposition de 3 glissières, sélection de l'entrée de colle
4. dispositif d'éjection
5. arrangement de transport par eau
6. options d'échappement
7. Faites attention à l'angle de dépouille lors de la séparation du moule, à l'extraction des inserts, au traitement de l'angle de frottement et à la sélection du retrait du matériau
8. Les dessins de traitement doivent être détaillés, mais simples.
Dans l'ensemble, la conception du moule doit tenir compte de la capacité de démoulage ! Facile à traiter et à éjecter !






En général, l'usinage CNC convient à tout type de matériau, comme l'alliage d'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier, les plastiques, le titane, etc.


Quel est votre principal fournisseur d'acier ?


LYTER --- Cela dépend des exigences du client, pour l'acier importé, nous utilisons généralement SCHMOLZ BICKENBACH et GROEDITZ et FLNK.Pour l'acier domestique, nous utilisons toujours le meilleur fournisseur en Chine, comme LKM FUSHUN.






Qui fait le polissage ? Dans la maison ou hors maison ?


Nous avons des ouvriers de polissage dans la maison. Mais pour des exigences de polissage vraiment plus élevées, par exemple, le polissage du stand A1, nous sous-traitons, le fournisseur est à environ 3 km de notre entreprise.

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