Sur quels paramètres devons-nous nous concentrer pendant le processus de moulage par injection ?

Pièces moulées en plastique de haute qualité doit être basé sur moules d'injection plastique de haute qualité . Il n'y a pas de moules de haute qualité, il n'y aura pas de produits de qualité, même avec un puissant technicien de moulage par injection. Tout comme le vieil adage, aucune femme ne peut cuisiner un bon dîner sans ingrédients. Cependant, les moules en plastique de haute qualité sont également étroitement liés au processus de moulage par injection afin de fabriquer des produits de haute qualité. La petite série suivante vous présentera les paramètres clés du processus dans notre moulage par injection paramètres.

1. Cycle de moulage de pièces en plastique

Cycle de moulage de pièces en plastique, qui inclut le temps d'injection et le temps de refroidissement du produit, le contrôle efficace de ces temps a un impact profond sur la qualité du produit. Avant le moulage par injection, nous devons clarifier le cycle de moulage du produit par un modèle d'échantillon et d'autres méthodes.

2. La température du moule d'injection

Différentes particules de plastique, la température et la vitesse de cristallisation sont différentes, et l'apparence, la déformation, la taille et le moule en plastique du produit ont des exigences différentes, ce qui rend la température du moule d'injection utilisée. Sous différents plastiques, exigences de produit, etc., le contrôle de la température du moule n'est pas le même.

3. Pression d'injection de plastique fondu

Pression d'injection de plastique fondu, le plastique en train de remplir la cavité du moule fait face à beaucoup de résistance, ce qui fait que la pression d'injection détermine directement la taille, le poids, la densité, l'apparence, etc. Si l'un de ces facteurs est affecté, le produit devient un rebut. Cela nécessite que l'ingénieur d'injection définisse raisonnablement le contrôle de la pression d'injection sur la base des facteurs combinés du produit.

4. La vitesse d'injection

La vitesse d'injection a un impact important sur la qualité d'aspect final du produit. La vitesse d'injection est généralement obtenue en ajustant la quantité d'huile fournie au cylindre d'injection par unité de temps.

5. La température du baril et de la fonte

La température de la masse fondue peut être mesurée à la buse ou par la méthode du jet d'air. La température de fusion joue un rôle majeur dans les propriétés d'écoulement de la masse fondue. Le plastique n'a pas de point de fusion spécifique. Le point dit de fusion est un état fondu. La plage de température ci-dessous. Le contrôle des deux températures joue également un rôle crucial dans la qualité du produit.

Les paramètres de processus qui nécessitent une attention particulière dans le processus de moulage par injection comprennent généralement les éléments ci-dessus. Ces paramètres de processus ne sont pas divisés en facteurs majeurs et mineurs. Chaque facteur est crucial pour la qualité des produits de moulage par injection. Il est nécessaire que les ingénieurs de moulage par injection fournissent des informations raisonnables en fonction des différents produits et des différents types de plastique. La référence aux paramètres du processus a garanti les exigences de qualité du produit.