Processus de moulage sous pression (cycle de moulage sous pression entièrement automatique)

• Nettoyage de moule
• Préchauffage du moule
• Pulvérisation de peinture
• Placement des encarts
• Fermeture du moule
• Verser
• Injection de presse
• Solidification
• Ouvrir le moule
• Poussez et prenez les pièces

Le moulage sous pression peut être divisé en deux catégories : coulée sous pression de machine de coulée sous pression à chambre chaude et machine de coulée sous pression à chambre froide coulée sous pression , dont la coulée sous pression de la machine de coulée sous pression à chambre froide est divisée en coulée sous pression verticale, horizontale et verticale complète de machine de coulée sous pression.

Le rôle important du moule de moulage sous pression dans le processus de production de moulage sous pression est :

1.Pour déterminer la précision de la forme et de la taille de la coulée ;

2.Pour affecter l'efficacité de l'opération ;

3.Pour affecter la qualité du casting lorsqu'il est retiré (comme la diffamation);

4.Le système de porte fixe (en particulier l'emplacement de la porte) détermine l'état de remplissage du métal en fusion ;

5.Le système de trop-plein prédéterminé affecte les conditions de remplissage du métal en fusion ;

6.La force du moule définit la limite de la pression d'injection maximale;

7.Contrôlez et ajustez le bilan thermique du processus de moulage sous pression ;

8.La qualité de la surface de formation du moule affecte non seulement la qualité du moulage, mais affecte également le cycle de pulvérisation du revêtement et affecte également la difficulté de retirer le moulage.