HLa coulée sous haute pression est un processus de coulée de métal qui consiste à injecter du métal en fusion — du zinc, de l'aluminium.m, magnésium, etc. — en un mo tridimensionnelu ld. le métal de base est chauffé jusqu'à ce qu'il atteigne un état liquide, fondu. il est ensuite forcé dans le mou cavité de ld, lui permettant de prendre la forme du moule une fois refroidi.

le moulage sous pression à haute pression est utilisé pour créer tout, des blocs moteurs aux composants aérospatiaux et même des fixations à usage intensif. alors qu'il existe différentes façons de le réaliser, la plupart des processus de moulage sous pression à haute pression consistent en les quatre étapes suivantes.

1) moisuld préparation

la première étape du moulage sous haute pression est mou ld préparation. lors de cette étape initiale, le ouvriers applicationy un lubrifiant pour les parois intérieures du mou ld. c'est important car le lubrifiant régule le mou la température de ld tout en créant un film entre le métal en fusion et le moule, permettant ainsi un retrait plus facile de la coulée.

2) injection

après avoir préparé le moule de matrice, le ouvriers injectez-y du métal en fusion . le moisu ld doit être complètement fermé et scellé au cours de cette étape. sinon, il ne pourra pas "accepter" le méta fondu hautement pressurisél . le moule maintient cette pression jusqu'à ce que le métal en fusion se soit refroidi et solidifié.

3) éjection de la cavité

alors , le ouvriers éjecter la nouvelle cavité du mou ld. le moule lui-même comporte généralement des broches d'éjection qui, lorsqu'elles sont engagées, libèrent la cavité. bien sûr, la cavité doit être solide pour qu'elle s'éjecte. si le métal brut est encore liquide , le ouvriers doit attendre qu'il refroidisse avant de pouvoir éjecter la cavité du moule.

4) secouer

l'étape finale du moulage sous pression à haute pression est décochage. au cours de cette étape, le ouvriers séparer toute ferraille de la cavité nouvellement créée. il n'est pas rare que le moulage sous haute pression produise un excès de ferraille. en d'autres termes, tout le métal en fusion n'est pas utilisé pour créer la coulée. certains restes coincés à l'intérieur du moule. en conséquence, la ferraille doit être enlevée avant le moisu ld peut être réutilisé.